Wstęp
W dzisiejszym, niezwykle konkurencyjnym środowisku przemysłowym, każda złotówka ma znaczenie, a koszty energii potrafią znacząco obciążać budżet firmy. Wielu menedżerów i inżynierów zadaje sobie pytanie: gdzie dokładnie uciekają nasze pieniądze na media? Bez precyzyjnych danych odpowiedź na to pytanie często opiera się na domysłach. To właśnie tutaj pojawia się klucz do realnych oszczędności – system monitorowania energii (EMS). Nie jest to zwykłe oprogramowanie do zbierania liczb, ale potężne narzędzie, które przekształca surowe odczyty z liczników w konkretny plan działania. Pozwala ono nie tylko zobaczyć, ale przede wszystkim zrozumieć wzorce zużycia pary, gazu, sprężonego powietrza czy wody, identyfikując miejsca strat i wskazując kierunki optymalizacji. Wdrożenie takiego systemu to pierwszy, niezbędny krok w przejściu od intuicyjnego zarządzania kosztami do zarządzania opartego na twardych faktach, co bezpośrednio przekłada się na poprawę rentowności i wzmocnienie pozycji rynkowej przedsiębiorstwa.
Najważniejsze fakty
- System EMS to zaawansowany system diagnostyczny dla zakładu, który w czasie rzeczywistym wykrywa anomalie, takie jak wycieki sprężonego powietrza, i analizuje efektywność pracy urządzeń, pozwalając kierować inwestycje tam, gdzie zwrócą się najszybciej.
- Precyzyjne opomiarowanie każdego medium jest kluczowe – para wodna, gazy czy sprężone powietrze wymagają zastosowania specjalistycznych, odpowiednio dobranych przyrządów pomiarowych, aby zebrane dane były wiarygodną podstawą do dalszych analiz i decyzji.
- Integracja danych z systemem EMS z istniejącymi systemami IT i automatyki (np. SCADA, MES) umożliwia korelację zużycia energii z produkcją, co jest fundamentem zaawansowanej analityki i podejmowania świadomych decyzji biznesowych.
- EMS stał się nieodzownym narzędziem do raportowania ESG i ubiegania się o białe certyfikaty, automatycznie gromadząc weryfikowalne dane o zużyciu energii i emisjach, co jest dziś koniecznością zarówno ze względów prawnych, jak i wizerunkowych.
Systemy EMS – klucz do efektywności energetycznej i redukcji kosztów w przemyśle
W dzisiejszym przemyśle, gdzie każdy procent wydajności ma znaczenie, systemy monitorowania energii (EMS) stały się fundamentem nowoczesnego zarządzania. To nie tylko oprogramowanie do zbierania liczb z liczników. To kompleksowe narzędzie, które przekształca surowe dane pomiarowe w konkretny plan działania. Dzięki precyzyjnemu opomiarowaniu wszystkich mediów – od pary wodnej i gazu po sprężone powietrze i wodę – otrzymujesz pełną, wiarygodną mapę zużycia energii w swoim zakładzie. To właśnie na tej podstawie można budować realną efektywność. Wdrożenie EMS to pierwszy, kluczowy krok, który pozwala przejść od intuicyjnego szacowania kosztów do opartego na faktach zarządzania, prowadzącego do wymiernych oszczędności i zwiększenia konkurencyjności firmy.
Dlaczego monitoring energii to dziś konieczność, a nie wybór?
Presja ekonomiczna i regulacyjna sprawia, że ignorowanie zużycia energii jest po prostu nieopłacalne. Wysokie koszty produkcji mediów bezpośrednio uderzają w marże, a obowiązki raportowania niefinansowego (ESG) wymagają wiarygodnych danych. Bez systemu EMS jesteś ślepy na to, gdzie dokładnie uciekają Twoje pieniądze. Czy to nieszczelna instalacja sprężonego powietrza, nieoptymalnie pracująca wytwornica pary, czy też przestarzały układ grzewczy? Tego nie wiesz, dopóki nie zaczniesz tego mierzyć. Monitoring energii to dziś podstawa odpowiedzialnego biznesu i warunek utrzymania rentowności w obliczu rosnących cen nośników energii i nieuniknionej transformacji energetycznej.
Jak EMS pomaga identyfikować straty i miejsca do optymalizacji?
System EMS działa jak zaawansowany system diagnostyczny dla Twojego zakładu. Nie pokazuje jedynie, ile zużyłeś, ale analizuje wzorce zużycia, bilansuje strumienie i wykrywa anomalie. Działa na prostej zasadzie: nie można zarządzać tym, czego nie można zmierzyć. Oto konkretne korzyści:
- Wykrywanie wycieków i anomalii w czasie rzeczywistym: System alarmuje o nagłych skokach zużycia, które często oznaczają awarię lub poważną stratę.
- Bilansowanie mediów: Porównuje ilość wyprodukowanej energii (np. pary) z ilością zużytą przez poszczególne wydziały, wskazując na rozbieżności.
- Analiza efektywności urządzeń: Pozwala ocenić, czy pompy, sprężarki czy piece pracują w swoim optymalnym punkcie, czy marnują prąd i paliwo.
Dzięki tym danym możesz podejmować świadome decyzje. Zamiast wymieniać całą instalację, możesz skierować nakłady inwestycyjne tam, gdzie przyniosą najszybszy zwrot, naprawiając konkretny, zidentyfikowany problem. To właśnie jest prawdziwa optymalizacja.
Zanurz się w mroczne tajemnice katastrofy w świecie poczty internetowej, gdzie krytyczna luka w Roundcube skrywała się przez dekadę, odkrywając kruchość naszych cyfrowych fundamentów.
Praktyczne aspekty wdrożenia systemu monitorowania energii
Wdrożenie systemu EMS to proces, który wymaga przemyślanej strategii. Nie chodzi tu o zakup gotowego oprogramowania, ale o zaprojektowanie rozwiązania szytego na miarę konkretnego zakładu. Kluczem jest rozpoczęcie od audytu, który określi punkty pomiarowe kluczowe dla Twojej efektywności. Kolejnym krokiem jest dobór odpowiedniej aparatury pomiarowej, która zapewni wiarygodność danych przez lata. Jednak sama technologia to nie wszystko. Równie ważne jest przygotowanie zespołu – włączenie operatorów i inżynierów utrzymania ruchu w proces wdrażania. To oni najlepiej znają proces i mogą wskazać, gdzie pomiary będą najbardziej wartościowe. Praktyczne wdrożenie to takie, które od pierwszego dnia dostarcza przejrzystych informacji, na podstawie których można działać, na przykład zmieniając harmonogram pracy energochłonnych maszyn czy weryfikując umowy z dostawcami mediów.
Precyzyjne opomiarowanie mediów: gazy, para, sprężone powietrze
Każdy z tych mediów stanowi inne wyzwanie pomiarowe. Para wodna, ze względu na zmienne parametry ciśnienia i temperatury, wymaga zastosowania przepływomierzy różnicowo-ciśnieniowych lub wirowego, które skompensują te zmiany. W przypadku gazów, takich jak gaz ziemny, kluczowa jest korekcja objętości do warunków normalnych, aby raporty finansowe były porównywalne. Największym „cichym złodziejem” w wielu fabrykach jest często sprężone powietrze, którego wycieki bywają niesłyszalne i niewidoczne. Tutaj ultradźwiękowe przepływomierze masowe potrafią wykryć nawet najmniejsze nieszczelności w rozległej instalacji. Bez precyzyjnego przyrządu, dobranego do charakterystyki medium, wszelkie późniejsze analizy tracą sens. To właśnie dlatego na seminariach tak duży nacisk kładzie się na pokazy konkretnych urządzeń – bo od ich poprawnego doboru i montażu zależy sukces całego systemu EMS.
Integracja z istniejącymi systemami automatyki i IT
Nowy system monitoringu energii nie powinien funkcjonować w próżni. Jego prawdziwa moc ujawnia się, gdy dane o zużyciu mediów skoreluje się z danymi produkcyjnymi z systemu SCADA czy MES. Dzięki integracji możesz odpowiedzieć na pytania: Ile konkretnie energii zużywa ta linia produkcyjna na tysiąc wyprodukowanych sztuk? Czy zmiana receptury wpłynęła na pobór pary? W praktyce chodzi o sprawne przesyłanie danych pomiarowych do jednego, centralnego repozytorium, często z wykorzystaniem standardowych protokołów komunikacyjnych jak OPC UA czy Modbus TCP. To otwiera drogę do zaawansowanej analityki, a nawet wykorzystania chmury obliczeniowej do przetwarzania ogromnych zbiorów danych. Integracja to gwarancja, że system EMS stanie się żywą częścią infrastruktury IT firmy, a nie kolejnym, odizolowanym narzędziem, z którego nikt nie potrafi wyciągnąć praktycznych wniosków dla biznesu.
Odkryj arkana sztuki tworzenia silnych haseł i ochrony swoich danych w tym poradniku, stanowiącym hołd dla miesiąca świadomości cyberbezpieczeństwa, by wznieść tarczę dla swojej cyfrowej tożsamości.
Seminaria Endress+Hauser: solidna dawka wiedzy od światowego lidera pomiarów

Teoria to podstawa, ale prawdziwe zrozumienie przychodzi z praktyką i wymianą doświadczeń. Dlatego cykl seminariów EMS Tour 4.0 od Endress+Hauser to coś więcej niż zwykłe prezentacje. To intensywne, pięciogodzinne spotkania, podczas których eksperci z ponad 30-letnim doświadczeniem dzielą się konkretnymi przypadkami z wdrożeń. Nie usłyszysz tu ogólników o oszczędzaniu energii. Zamiast tego poznasz krok po kroku, jak od audytu przejść do wdrożenia systemu, który realnie obniża koszty. Spotkania odbywają się w kluczowych miastach Polski, od Poznania po Rzeszów, aby każdy zainteresowany specjalista mógł wziąć w nich udział bez długich podróży. To unikalna okazja, by skonfrontować swoje wyzwania z wiedzą globalnego lidera, który dostarcza rozwiązania pomiarowe do tysięcy zakładów na całym świecie.
Program spotkań: od audytów energetycznych po raportowanie ESG
Program seminarium jest skonstruowany tak, by prowadzić uczestnika przez całą ścieżkę zarządzania energią – od diagnozy po raportowanie. Każdy blok odpowiada na konkretne, codzienne problemy inżynierów utrzymania ruchu i menedżerów. Oto czego możesz się spodziewać:
- Praktyczne audyty: Jak zidentyfikować kluczowe punkty pomiarowe w swoim zakładzie i które media mierzyć w pierwszej kolejności, by szybko zobaczyć efekty.
- Techniki pomiarowe: Głęboka analiza metod opomiarowania trudnych mediów, jak para nasycona czy sprężone powietrze, z uwzględnieniem typowych błędów instalacyjnych.
- Integracja danych: Jak połączyć dane z nowych przyrządów z istniejącym systemem SCADA lub IT, by uniknąć tworzenia „wysp informacyjnych”.
- Raportowanie ESG: W jaki sposób system EMS automatycznie gromadzi wiarygodne dane o zużyciu energii i emisjach CO₂, niezbędne do sprawozdawczości niefinansowej, która jest już obowiązkiem wielu firm.
Gośćmi specjalnymi są uznani praktycy, jak Andrzej Soldaty z Fundacji Platforma Przemysłu Przyszłości, którzy dodają do programu perspektywę szerszych trendów przemysłowych i transformacji cyfrowej.
Showtruck – mobilna wystawa najnowszych rozwiązań pomiarowych
Najlepiej zrozumieć działanie urządzenia, gdy można je dotknąć, a jeszcze lepiej – porozmawiać z osobą, która je codziennie konfiguruje. Właśnie po to na każde seminarium przyjeżdża nowoczesny Showtruck, czyli mobilne centrum demonstracyjne. W jego wnętrzu, zamiast teoretycznych opisów, znajdziesz działające egzemplarze najnowszych przepływomierzy, analizatorów i czujników. Eksperci Endress+Hauser na żywo pokazują, jak działa przepływomierz wirowy do pary czy ultradźwiękowy miernik do sprężonego powietrza. Możesz zadać pytanie o montaż w trudnym miejscu, kalibrację czy odporność na wibracje i od razu uzyskać odpowiedź. To nieoceniona szansa, by zweryfikować pomysły na inwestycję i dobrać technologię idealnie dopasowaną do swoich warunków procesowych, zanim wydasz pierwszy złoty.
Przemierz zdradliwe ścieżki, na których hakerzy omijają zabezpieczenia Microsoftu, stawiając nowy exploit Massgrave w centrum uwagi, i poznaj nieustanną walkę o dominację w cyberprzestrzeni.
Wykorzystanie danych: od pomiaru do decyzji biznesowej
Zebrane przez system EMS dane to nie koniec, a dopiero początek drogi. Prawdziwa wartość ujawnia się, gdy surowe odczyty z liczników przekształcisz w konkretne rekomendacje dla działu utrzymania ruchu, planowania produkcji czy zarządu. Wyobraź sobie, że na podstawie historycznych wzorców zużycia pary system sam sugeruje optymalny czas rozruchu kotłowni przed zmianą, minimalizując koszty paliwa. Albo że analizując dane z kilku miesięcy, jasno widać, iż modernizacja jednej konkretnej sprężarki da zwrot inwestycji w niecały rok. To właśnie jest przejście od pomiaru do decyzji. Kluczem jest prezentacja danych w formie zrozumiałej dla różnych szczebli zarządzania – od prostych, kolorowych dashboardów dla operatorów, po szczegółowe raporty kosztowe dla dyrekcji finansowej. Tylko wtedy informacja o zużyciu 15% więcej gazu w danym miesiącu zamienia się w działanie: audyt instalacji, negocjacje z dostawcą lub korektę procesu technologicznego.
Analiza Big Data i chmura obliczeniowa w służbie efektywności
Gdy masz setki punktów pomiarowych zbierających dane co sekundę, tradycyjne arkusze kalkulacyjne przestają wystarczać. Tutaj z pomocą przychodzą nowoczesne technologie. Chmura obliczeniowa daje niemal nieograniczoną moc przetwarzania tych ogromnych zbiorów informacji, które nazywamy Big Data. Co to oznacza w praktyce? System może w czasie rzeczywistym porównywać pracę Twoich urządzeń z optymalnymi modelami referencyjnymi, ucząc się na podstawie danych z tysięcy podobnych instalacji na świecie. Może przewidywać awarie, analizując subtelne zmiany w trendach zużycia, zanim jeszcze wyśle sygnał alarmowy. Przykład? Analiza wibracji i zużycia energii pompy może wskazać na rozwijające się uszkodzenie łożyska. To nie science-fiction, a codzienne narzędzie prewencyjnego utrzymania ruchu, które oszczędza nie tylko energię, ale i koszty nieplanowanych postojów. Dzięki chmurze te zaawansowane analizy są dostępne bez konieczności inwestowania we własną, drogą infrastrukturę serwerową.
EMS jako fundament dla raportowania niefinansowego i białych certyfikatów
W dzisiejszym biznesie efektywność energetyczna to już nie tylko kwestia kosztów, ale także wizerunku i zgodności z prawem. Coraz więcej firm ma obowiązek raportowania wskaźników ESG (Environmental, Social, Governance), gdzie kluczowym elementem jest ślad węglowy i zużycie energii. Tutaj system EMS staje się niezbędnym narzędziem. Automatycznie gromadzi wiarygodne, weryfikowalne dane, które są podstawą do sporządzenia raportu. Bez niego zbieranie tych informacji to żmudna, manualna praca obarczona wysokim ryzykiem błędu. Co więcej, EMS jest fundamentalnym wsparciem w procesie ubiegania się o białe certyfikaty, czyli świadectwa efektywności energetycznej. Aby je otrzymać, musisz udokumentować osiągnięte oszczędności. System nie tylko mierzy stan wyjściowy (tzw. baseline), ale także na bieżąco monitoruje efekty wdrożonych działań modernizacyjnych, dostarczając twardych dowodów dla Urzędu Regulacji Energetyki.
| Cel biznesowy | Rola systemu EMS | Korzyść końcowa |
|---|---|---|
| Spełnienie wymogów raportowania ESG | Automatyczne gromadzenie wiarygodnych danych o zużyciu wszystkich mediów i obliczanie emisji CO₂. | Wiarygodny raport, uniknięcie kar, wzmocnienie wizerunku zrównoważonej firmy. |
| Uzyskanie białych certyfikatów | Dokumentacja zużycia przed i po modernizacji (tworzenie baseline’u i monitoring oszczędności). | Potwierdzone oszczędności, które można zamienić na certyfikaty i sprzedać na rynku, generując dodatkowy przychód. |
| Ograniczenie ryzyka operacyjnego | Wykrywanie anomalii i prognozowanie awarii na podstawie analizy trendów energetycznych. | Zmniejszenie częstotliwości i czasu trwania nieplanowanych postojów produkcyjnych. |
Wdrożenie systemu EMS jest pierwszym krokiem do wprowadzenia działań optymalizacyjnych, które pozwalają zwiększyć rentowność firm. Przedsiębiorcy są coraz bardziej zainteresowani ograniczaniem ilości pobieranej energii, a redukcja kosztów nie jest jedynym tego powodem.
Jak widać, system monitorowania energii ewoluował z narzędzia kontrolnego w strategiczny element zarządzania, który bezpośrednio wpływa na finanse, zgodność z regulacjami i długoterminową konkurencyjność. To inwestycja, która zwraca się wielokrotnie, zarówno w twardych złotówkach, jak i w miękkich, ale coraz cenniejszych, aktywach reputacyjnych firmy.
Terminy i lokalizacje bezpłatnych konferencji EMS Tour 4.0
Jeśli zastanawiasz się, gdzie i kiedy możesz zdobyć tę praktyczną wiedzę, mamy dobrą wiadomość. Cykl bezpłatnych konferencji EMS Tour 4.0 właśnie trwa, a jesienna edycja obejmuje kluczowe lokalizacje w Polsce. To nie są suche wykłady, a intensywne, pięciogodzinne warsztaty, podczas których eksperci z Endress+Hauser dzielą się konkretnymi studiami przypadków i odpowiadają na indywidualne pytania uczestników. Każde spotkanie to solidna dawka wiedzy, od podstaw projektowania systemu po zaawansowaną analitykę danych. Udział jest bezpłatny, ale wymaga wcześniejszej rejestracji, ponieważ liczba miejsc jest ograniczona. To inwestycja kilku godzin, która może zaowocować realnymi pomysłami na obniżenie kosztów energii w Twoim zakładzie już w tym roku.
Harmonogram jesiennych spotkań w Poznaniu, Wrocławiu, Katowicach i Rzeszowie
Plan spotkań został tak ułożony, by ułatwić dojazd specjalistom z różnych regionów kraju. Konferencje odbędą się kolejno w czterech miastach:
- 13 października 2023 – Poznań. Start jesiennej trasy na zachodzie Polski.
- 23 października 2023 – Wrocław. Spotkanie na Dolnym Śląsku, objęte patronatem miejscowej politechniki.
- 24 października 2023 – Katowice. Wizyta w sercu przemysłowego Śląska, gdzie kwestia optymalizacji energii jest szczególnie istotna.
- 25 października 2023 – Rzeszów. Finał cyklu na dynamicznie rozwijającym się południowym wschodzie.
To doskonała okazja, by wybrać najdogodniejszą dla siebie lokalizację i wziąć udział w wydarzeniu, które bezpośrednio odpowiada na wyzwania związane z wysokimi kosztami mediów i raportowaniem ESG.
Goście specjalni: Andrzej Soldaty i Maciej Alksnin
O wyjątkowości tych spotkań świadczy również grono prelegentów. Oprócz ekspertów technicznych Endress+Hauser, w konferencjach wezmą udział uznani goście specjalni, którzy wnoszą perspektywę strategiczną i biznesową. Andrzej Soldaty, założyciel Fundacji Platforma Przemysłu Przyszłości, podzieli się spojrzeniem na transformację cyfrową przemysłu i miejsce systemów EMS w kontekście Przemysłu 4.0. Z kolei Maciej Alksnin, założyciel firmy Magma S.A., przekaże cenne doświadczenia z praktyki wdrażania nowoczesnych rozwiązań w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Ich udział gwarantuje, że poruszane zagadnienia wykroczą poza czystą technologię, dotykając kwestii zarządzania, strategii i długofalowej konkurencyjności. To unikalna szansa na rozmowę z ludźmi, którzy na co dzień kształtują polski przemysł.
Jak się zarejestrować i dlaczego warto wziąć udział?
Rejestracja na bezpłatne seminaria EMS Tour 4.0 to prosty i szybki proces, który otwiera drzwi do świata praktycznej wiedzy. Udział w tych spotkaniach to strategiczna decyzja dla każdego, kto na co dzień mierzy się z wyzwaniami optymalizacji kosztów i zarządzania mediami. Dlaczego? Ponieważ to jedyna taka okazja, by w zaledwie kilka godzin zdobyć skondensowaną wiedzę od praktyków z wieloletnim doświadczeniem w setkach wdrożeń. Nie usłyszysz tu teoretycznych wywodów, ale konkretne odpowiedzi na pytania: jak rozpocząć projekt, jakie przyrządy wybrać i jak uniknąć kosztownych błędów. To inwestycja czasu, która zwraca się pomysłami na realne oszczędności, często liczone w dziesiątkach tysięcy złotych rocznie.
Bezpłatny udział i rejestracja online
Cały cykl konferencji jest całkowicie bezpłatny, co jest wyrazem zaangażowania Endress+Hauser w dzielenie się ekspercką wiedzą. Aby zarezerwować swoje miejsce, wystarczy wejść na dedykowaną stronę internetową firmy i wypełnić krótki formularz. Rejestracja online zajmuje tylko chwilę, a gwarantuje miejsce na intensywnym, pięciogodzinnym spotkaniu. Liczba uczestników jest celowo ograniczona, aby zapewnić wszystkim komfortową przestrzeń do zadawania pytań i bezpośrednich rozmów z ekspertami przy mobilnej wystawie. Nie zwlekaj z decyzją – zarejestruj się już teraz, aby mieć pewność, że nie przegapisz tej unikalnej szansy w swoim mieście.
Korzyści dla uczestników: wiedza, networking, praktyczne rozwiązania
Korzyści z uczestnictwa są trójkątne i każda z nich ma wymierną wartość. Po pierwsze, zdobędziesz aktualną, praktyczną wiedzę, której nie znajdziesz w podręcznikach. Program jest tak skonstruowany, że prowadzi od diagnozy problemu, przez pomiar, po analizę danych i raportowanie. Po drugie, to doskonała okazja do networkingu z innymi specjalistami z branży. Wymiana doświadczeń z osobami, które mierzą się z podobnymi wyzwaniami w innych zakładach, często inspiruje do niestandardowych rozwiązań. Po trzecie, zobaczysz na żywo i dotkniesz najnowszych rozwiązań pomiarowych w mobilnym Showtrucku, co jest nieocenione przy planowaniu własnych inwestycji. To połączenie czyni z seminarium kompleksowe narzędzie rozwoju zawodowego.
| Korzyść | Opis | Wpływ na Twoją pracę |
|---|---|---|
| Wiedza ekspercka | Pięciogodzinny, intensywny program oparty na realnych studiach przypadków i doświadczeniu z wdrożeń. | Pozwala uniknąć typowych błędów i przyspiesza opracowanie efektywnej strategii monitoringu w Twoim zakładzie. |
| Praktyczny wymiar | Możliwość obejrzenia, dotknięcia i omówienia działania konkretnych urządzeń pomiarowych z inżynierami. | Ułatwia i uwiarygadnia proces doboru technologii, redukując ryzyko nietrafionej inwestycji. |
| Wymiana doświadczeń | Bezpośrednie rozmowy z innymi uczestnikami oraz gośćmi specjalnymi, jak Andrzej Soldaty. | Poszerza horyzonty i daje szerszy, strategiczny kontekst dla działań optymalizacyjnych. |
Wnioski
Wdrożenie systemu monitorowania energii (EMS) to dziś nie luksus, a konieczność biznesowa. W obliczu wysokich kosztów mediów i rosnących wymogów prawnych, takich jak raportowanie ESG, intuicyjne szacowanie zużycia energii nie wystarcza. Kluczem do realnych oszczędności jest precyzyjne opomiarowanie wszystkich mediów – od pary i gazu po często pomijane sprężone powietrze. Tylko na podstawie wiarygodnych danych można identyfikować straty, optymalizować pracę urządzeń i podejmować świadome decyzje inwestycyjne, które przynoszą szybki zwrot.
Prawdziwa wartość EMS ujawnia się, gdy dane pomiarowe zostaną zintegrowane z systemami produkcyjnymi i poddane zaawansowanej analizie. To pozwala przejść od prostego monitoringu do prognozowania awarii i strategicznego zarządzania efektywnością. System staje się wówczas nie tylko narzędziem do redukcji kosztów, ale także fundamentem dla raportowania niefinansowego oraz ubiegania się o białe certyfikaty, generując dodatkowe przychody i wzmacniając wizerunek firmy.
Proces wdrożenia wymaga podejścia „szytego na miarę”, zaczynając od audytu i poprawnego doboru technologii pomiarowych. Sukces zależy od połączenia solidnej technologii z praktyczną wiedzą i zaangażowaniem zespołu. Udział w specjalistycznych szkoleniach, takich jak seminaria z udziałem doświadczonych praktyków, jest nieocenionym krokiem, który pozwala uniknąć kosztownych błędów i skrócić drogę do wymiernych korzyści.
Najczęściej zadawane pytania
Od czego powinienem zacząć wdrażanie systemu EMS w moim zakładzie?
Zawsze zaczyna się od szczegółowego audytu energetycznego. Nie chodzi o pomiar wszystkiego, ale o zidentyfikowanie tych obszarów i mediów, gdzie straty są prawdopodobnie największe, a potencjał oszczędności – najwyższy. To na tej podstawie projektuje się architekturę systemu, dobiera punkty pomiarowe i odpowiednią aparaturę.
Czy system EMS naprawdę pomaga w spełnieniu wymogów raportowania ESG?
Tak, to jedno z jego kluczowych zastosowań. System automatycznie gromadzi weryfikowalne dane o zużyciu wszystkich mediów, co jest podstawą do obliczania śladu węglowego. Eliminuje żmudne, ręczne zbieranie informacji i minimalizuje ryzyko błędów, dostarczając wiarygodne dane do raportów niefinansowych.
Jakie media są najtrudniejsze do precyzyjnego opomiarowania i na co zwrócić uwagę?
Para wodna i sprężone powietrze stanowią największe wyzwania. Para wymaga zastosowania przepływomierzy kompensujących zmiany ciśnienia i temperatury. Dla sprężonego powietrza, gdzie wycieki są trudne do wykrycia, najlepiej sprawdzają się ultradźwiękowe przepływomierze masowe. Kluczowy jest właściwy dobór przyrządu do charakterystyki medium i warunków procesowych.
Czy system EMS może współpracować z naszym istniejącym oprogramowaniem SCADA lub MES?
Tak, a wręcz powinien. Integracja poprzez standardowe protokoły (jak OPC UA) jest kluczowa. Pozwala ona skorelować dane o zużyciu energii z danymi produkcyjnymi, co umożliwia obliczanie wskaźników efektywności, np. energii zużytej na jednostkę produktu. Bez integracji system EMS pozostaje odizolowaną „wyspą informacyjną”.
Jakie są konkretne korzyści z uczestnictwa w seminariach technicznych, takich jak EMS Tour 4.0?
Uczestnictwo daje dostęp do skondensowanej, praktycznej wiedzy od ekspertów z wieloletnim doświadczeniem w realnych wdrożeniach. To okazja, by na żywo zobaczyć i omówić działanie najnowszych urządzeń, wymienić doświadczenia z innymi specjalistami oraz uzyskać odpowiedzi na specyficzne problemy swojego zakładu, co bezpośrednio przekłada się na lepsze planowanie własnych inwestycji.

